用于對光伏面板、儀器儀表、電工電子、汽車整車、汽車配件、各種材料、醫藥、食品、航空航天、零部件、軍用設備等進行高溫、低溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗,以評價其在一定的溫度及濕熱條件下貯存和使用適應性。
光伏面板放置樣式:
水平放置試驗
垂直放置試驗
二、雙85試驗箱 雙85試驗機 雙85光伏面板試驗箱 參考標準:
B/T 10592高低溫試驗箱技術條件
GB/T 10586濕熱試驗箱技術條件
GB/T 2423.1電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T 2423.2電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫
GB/T 2423.3電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱
GB/T 2423.4電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h + 12h循環)
GB/T 5170.1電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則
GJB 150.3A軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分:高溫試驗
GJB 150.4A軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分:低溫試驗
GJB 150.9A軍用裝備實驗室環境試驗方法 第9部分:濕熱試驗
三、技術參數:
1. 箱體尺寸:2100*1000*1200mm 或商議定制
2. 溫度范圍(超低溫可定制)
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-40~150℃ |
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3. 控制精確度:溫度: ±0.1℃
濕度:±0.1%RH
4. 溫度波動度:±0.5℃(空載時)
5. 溫度均勻度:≤±3.0℃(空載時)
6. 升降溫速率(非線性,速率可定制):升溫約3℃/min;降溫0.7~1.2℃/min;
7. 濕度 范圍:20%R.H ~ 98%R.H(參照下圖溫濕度圖表)
8. 濕度波動度:±2%
9. 濕度 偏差:±3.0%RH (濕度>75%RH時);
±5.0%RH(濕度≤75%RH時);
10. 噪 音:≤75dB(A) (箱體外三米處測量)
11. 指定試驗曲線:無;指定試驗負載:無
12. 電 源:380V 約18kw
*以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值
四、雙85試驗箱 雙85試驗機 雙85光伏面板試驗箱 箱體結構
1. 外壁:1.2mm A3鍍鋅鹽化烤漆鋼板;內壁:1.2mmSUS304不銹鋼板
2. 絕熱材料:硬質PU發泡 + 超級玻璃棉
3. 觀 察 窗:觀察窗為多層鋼化玻璃構成的中空玻璃,并涂敷低壓防霜電熱膜,能有效防止低溫試驗時,玻璃表面凝露或結霜
4. 循環風機:離心風機
5. 樣 品 架:標配一塊
6. 加 熱 器:鎳鉻合金電熱絲式
7. 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)
8. 加 濕 器:不銹鋼鎧裝
9. 加濕方法:電熱蒸汽加濕
10. 加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)
11. 水位控制裝置:浮球水位開關
12. 加熱器防干燒裝置:氣囊式溫度開關
13. 試驗室照明裝置:照明燈1 盞,裝于觀察窗處
14. 引 線 孔:在箱體的左側面開設 1 個引線孔(Ф100mm)用于測試電源和測試信號線引入,帶有測試孔密封蓋;
15. 氣壓平衡裝置:防止因內外壓力不平衡開關門困難
五、雙85試驗箱 雙85試驗機 雙85光伏面板試驗箱 制冷系統
1. 制冷簡介
制冷系統為設備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據設備的試驗狀態不同,制冷系統自動調節制冷機的運行工況,為相應試驗過程提供所需冷量,從而達到滿足設備的性能指標的目的。
2. 制冷工作原理
制冷系統采用逆卡若循環。其主要原理是使制冷劑經壓縮機、冷凝器,節流裝置(毛細管或膨脹閥)、蒸發器等構成的制冷系統中循環并發生相變。過程如下:制冷劑在蒸發器中沸騰吸收工作室內空氣的熱量;被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽;流經冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化,向外釋放熱量;低溫液態制冷劑經過節流裝置,由高壓變成低壓并達到該壓力下的飽和溫度(即蒸發溫度),再流入蒸發器中蒸發吸熱。