在我國現(xiàn)有運(yùn)行的中速磨系統(tǒng)中,石子煤排放始終是造成磨煤機(jī)車間粉塵污染的最大來源,嚴(yán)重干擾了發(fā)電廠文明生產(chǎn)。上海重型機(jī)械廠,北京電力設(shè)備總廠,長春電力設(shè)備有限公司及沈陽重型機(jī)械有限公司生產(chǎn)的中速磨煤機(jī),排渣方式基本上都是采用緩沖箱式排渣系統(tǒng),就地排放,人工清運(yùn),運(yùn)行一段時(shí)間后排渣門就存在內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象,由于磨煤機(jī)本身設(shè)計(jì)的因素及煤質(zhì)影響石子煤排渣量增大,使石子煤排渣入口門,出口門頻繁開啟,排渣門磨損嚴(yán)重,門板變形,形成卡塞關(guān)不到位,造成嚴(yán)重漏風(fēng),排渣時(shí)渣箱內(nèi)的正壓氣體攜帶大量粉塵,嚴(yán)重污染周圍環(huán)境,成為眾多火力發(fā)電企業(yè)都著力于要解決的問題。
1、原系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況
現(xiàn)有中速磨煤機(jī)緩沖箱式排渣系統(tǒng)是在中速磨排渣出口按順序設(shè)置排渣入口閥,緩沖儲(chǔ)渣箱、排渣出口閥,下設(shè)敞口式石子煤轉(zhuǎn)移斗或設(shè)敞口式石子煤小車,石子煤在最后出渣、轉(zhuǎn)移過程中揚(yáng)塵強(qiáng)烈,鍋爐廠房工作條件非常惡劣,嚴(yán)重影響發(fā)電廠安全運(yùn)行及文明生產(chǎn)。
2、原系統(tǒng)存在的主要問題
1)、排渣閥密封不嚴(yán),外漏嚴(yán)重。
2)、緩沖排渣箱出渣口敞開后,直接排渣(含粉塵)至敞口轉(zhuǎn)移斗,揚(yáng)塵現(xiàn)象極重。
3)、轉(zhuǎn)運(yùn)斗為敞口小車,出渣及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境。
4)、石子煤排渣量大,人工排渣無法迅速轉(zhuǎn)移石子煤,影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行。
5)、排渣箱內(nèi)煤矸石自燃。
改造目的:將緩沖式排渣系統(tǒng)改造為北京昊蓬機(jī)電設(shè)備公司研制生產(chǎn)的全密閉機(jī)械式可移動(dòng)箱式排渣系統(tǒng),解決磨煤機(jī)石子煤排渣量大及時(shí)轉(zhuǎn)移石子煤,不影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行,從根本上杜絕排渣系統(tǒng)漏粉、揚(yáng)塵等問題,實(shí)現(xiàn)電廠安全文明生產(chǎn)。(已在大唐國際托克托發(fā)電有限公司,河北王灘電廠,陜西略陽電廠投產(chǎn)運(yùn)行)
全封閉機(jī)械式排渣系統(tǒng)整體論述:
本改造方案中將磨煤機(jī)排渣出口法蘭以下包括電氣部分整體更換,在磨煤機(jī)下設(shè)計(jì)一用一備兩臺(tái)專用排渣閥,保證在工作及排渣過程中磨煤機(jī)系統(tǒng)嚴(yán)密不泄漏;在排渣閥下設(shè)有密封蓋板,蓋板上設(shè)計(jì)料位、鉑電阻、負(fù)壓、噴水等接口,蓋板下平面設(shè)有專用橡膠密封圈的密封結(jié)構(gòu);密封蓋板下部空間設(shè)計(jì)專用提升及密封壓緊機(jī)構(gòu);地面設(shè)計(jì)定位機(jī)構(gòu);石子煤箱設(shè)計(jì)為移動(dòng)式石子煤箱,工作時(shí)由定位裝置及提升密封裝置定位提升壓緊,保證工作中不泄漏;移動(dòng)式石子煤箱由人力(或叉車)運(yùn)輸;在磨煤機(jī)廠房外設(shè)計(jì)專用渣場,在渣場旁設(shè)計(jì)專用提升傾倒裝置,可以方便傾倒石子煤。
1) 石子煤排出口的變化
磨煤機(jī)的石子煤出口布置在基體的內(nèi)側(cè)、一次風(fēng)室底部,出口尺寸為Φ300,水平標(biāo)高1800mm左右(具體根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸)。改造中將原出口引向磨煤機(jī)下基座外側(cè)位置,管道傾斜角度與原管道保持一致,所有管道都采用耐磨材料,管道上安裝專用排渣閥2臺(tái)(一運(yùn)一備)。磨煤機(jī)出口的改造為從根本上解決排渣系統(tǒng)泄漏及揚(yáng)塵問題創(chuàng)造了條件,并消除排渣系統(tǒng)與減速機(jī)的干擾,降低出渣口的高度,增加移動(dòng)排渣箱操作的便利性。
2) 石子煤儲(chǔ)存箱及地面定位密封裝置
石子煤箱不再是單一的臨時(shí)儲(chǔ)存石子煤的容器,而是同時(shí)具備了儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移石子煤兩項(xiàng)功能。每臺(tái)磨煤機(jī)配備2臺(tái)移動(dòng)石子煤箱,在一臺(tái)石子煤箱物料盛滿時(shí)可立即更換閑置的另外一臺(tái)石子煤箱,此時(shí)可從容轉(zhuǎn)移另外已盛滿石子煤的箱子。
為保證移動(dòng)石子煤箱工作時(shí)密封嚴(yán)密可靠,地面上配置輔助的定位裝置及密封提升裝置,保證動(dòng)石子煤箱準(zhǔn)確定位密封。舉升裝置專為本工程設(shè)計(jì),該機(jī)構(gòu)有限位鎖緊結(jié)構(gòu),可保證小車與密封結(jié)合面始終保持可靠的密封壓力,移動(dòng)石子煤箱有效容積可根據(jù)各發(fā)電廠磨煤機(jī)石子煤每小時(shí)排渣量來設(shè)計(jì)大小。
移動(dòng)石子煤箱設(shè)阻旋式料位計(jì)及鉑熱電阻,上傳DCS石子煤箱內(nèi)料位及溫度信號(hào),并在就地或遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)聲、光報(bào)警信號(hào)。并在箱體上部設(shè)有負(fù)壓接管及噴水接管,管道上分別安裝電動(dòng)閥門,料位報(bào)警后,可關(guān)閉排渣閥,開啟負(fù)壓系統(tǒng),延時(shí)30s,噴水30s,通過負(fù)壓和噴水這兩個(gè)過程可有效解決排渣揚(yáng)塵及石子煤溫度過高而自燃等問題,噴水結(jié)束后,提升裝置下降,石子煤箱落下,可直接推到廠房外的專用渣倉倒出。
3) 石子煤傾倒儲(chǔ)渣裝置
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可在廠房附近設(shè)置專用渣倉,在渣倉前設(shè)置專門提升傾倒裝置,安裝起吊架及導(dǎo)軌,排渣箱推到預(yù)設(shè)平臺(tái)上固定后整體起吊,起吊架沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),運(yùn)行至設(shè)定位置后借助整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)石子煤傾倒排放。
結(jié)束語:本排渣系統(tǒng)是整體式全程保持密封狀態(tài),形式安全方便,及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)石子煤,并從根本上杜絕了排渣系統(tǒng)的泄漏問題和車間的揚(yáng)塵及煤矸石自燃問題,實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)。而且該方案改造施工時(shí)不用停爐,不用做大基礎(chǔ),不改變磨煤機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),不用改動(dòng)廠房內(nèi)任何設(shè)備布置就能實(shí)現(xiàn)全部改造工作,且維護(hù)方便,能實(shí)現(xiàn)所有改造目標(biāo)而且實(shí)施過程簡單易行,沒有任何風(fēng)險(xiǎn),這是全封閉機(jī)械式排渣改造的最大優(yōu)點(diǎn)。
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