1. 整個生產過程具有高度的連續性

自動涂膠生產線的所有設備在生產中都按統一的進度進行工作，制品在工序間沒有等待時間，始終處于加工或傳送狀態。它的這種連續性還體現了最合理的工序集中和采用最先進的方法，如可以采用電子計算機進行控制。

2. 產品生產是完全自動化

一般流水線雖然也采用自動機床，但在生產時離不開工人的操作和服務性工作。而自動線是將所有工作完全自動實現，工人的操作由直接操作轉變為調整設備和監視生產過程的正常進行。

二、 自動涂膠生產線組織的基本形式

1. 按自動線上零件移動的方式，劃分為脈沖式自動線和連續式自動線

1) 脈沖式(間斷)自動線的特點是：零件的移動是間斷的，零件是間歇地從一個工位移到另一個工位，在工位上進行加工時零件是停止不動的。

2) 連續式自動線的特點是：零件在生產過程中始終處于連續移動的狀態，每一個工位是對連續移動的零件進行加工。這種方式將工作行程和空行程重合起來，消除了空行程占用時間，結果可以大大提高自動線的生產率。

2. 按自動線類型，劃分為單一自動線和綜合自動線

1) 單一自動線的特點是：在自動線上只進行一種工藝過程，而一個零件的加工往往具有幾個工藝過程，這就需要組織綜合自動線。

2) 綜合自動線的特點是：在一條自動線上含有性質不同的多個工藝工序，可同時采用各種各樣的設備。

3. 按運輸裝置的性質，劃分為分配式自動線和工作式自動線

1) 分配式自動線的特點是：它的運輸裝置將零件運輸到有關的工位，加工時必須從運輸裝置上取下零件。這種方式比較適用于加工小型零件和需要切割的旋轉體零件。

2) 工作式自動線的特點是：它的運輸裝置將零件從一個工位傳送到另一個工位，進行加工時不必取下零件。

4. 按連接方式，劃分為硬連接自動線、軟連接自動線和混合連接自動線

1) 硬連接自動線的特點是：它以同一速度把零件從一個工序傳送到下一工序，然后同時開始加工，加工完畢后又同時把零件移入下一工序，直至加工完畢。

2) 軟連接自動線的特點是：零件依次通過每個工序，在兩個工序之間設有貯備裝置，貯存一定數量的備件，防止自動線的停歇或中斷。

3) 混合連接自動線的特點是：它具有軟、硬連接的特點，一般在容易出故障的工序之間設置貯備裝置．而其它工序則不設這種裝置。按運輸裝置的性質，劃分為分配式自動線和工作式自動線

5. 按構成自動線設備的特點，劃分為萬能設備構成的自動線和組合機床構成的自動線

1) 萬能設備構成的自動線特點是：它是由萬能設備組合而成，一般用來加工小尺寸的零件。在自動線上，萬能設備變成了專用設備，設備利用率很低，但它可以節約自動線的投資，在生產對象發生變化時，重新組織自動線也比較容易。

2) 組合機床構成的自動線特點是：它主要用于加工大型零件和箱體件，這種自動線可以簡化零件的運輸和裝卸。按連接方式，劃分為硬連接自動線、軟連接自動線和混合連接自動線

三、 組織自動線的條件

1. 在加工對象方面

零件的標準化、通用化程度必須高。零件的結構必須適應自動化生產的特點，要便于裝卡和運輸。

2. 在工藝方面

自動線所采用的設備、工藝裝備和工藝方法必須先進。工序的周期化程度必須高，工藝規程要保證重復安裝次數最少。

3. 在勞動組織方面

要求對勞動力的組成做相應的調整，使工人的文化技術水平具有能夠診斷故障、調整設備的程度。

4. 在自動線的管理方面

要求各工序在數量、質量和時間上符合規定的標準，設備的維修保養也要按規定進行

四、 自動線組織的優點

1. 自動線比流水線具有更高的生產率

由于自動線的生產是自動進行的，所需工人數量大大減少，而產量卻可提高幾十倍，甚至幾百倍。

2. 自動線可以保證高度的連續性和節奏性

使工序間的在制品占用量減少，運輸的自動化又可使零件運輸數量也大大減少，從而縮短生產周期，減少資金占用，提高經濟效益。

3. 組織自動線可節約大量的生產面積

生產過程的自動化和在制品的減少，使設備排列緊湊，生產占用的面積減小。

4. 有利于提高產品質量

由于生產過程采用了先進設備和自動控制，減少了廢品率，產品質量可以得到系統性的保證。在加工對象方面

大連華工創新科技股份有限公司以涂膠設備、注膠設備為中心，根據用戶要求及產品特點進行合理配置，使用戶的工廠場地、設備、人員達到最合理的匹配，使生產效率與產品質量得到很大程度的提高。

 

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