LED作為一代新型的光源,其出光效率及壽命與芯片的工作溫度具有直接的關(guān)系,散熱問(wèn)題歷來(lái)是關(guān)注的焦點(diǎn)。無(wú)論LED芯片封裝還是燈具設(shè)計(jì)應(yīng)用,往往需要通過(guò)導(dǎo)熱材料來(lái)釋放LED所產(chǎn)生的熱量,用于散熱的成本也占據(jù)了系統(tǒng)成本約20%~30%的比重,尋求高性價(jià)比的散熱解決方案也一直成為業(yè)者追求的目標(biāo)。同時(shí),隨著LED照明應(yīng)用迅猛發(fā)展,并走向大眾消費(fèi)者,燈具產(chǎn)品的自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)、成本控制、安全性、輕量化等要求也日益提高。
目前在LED照明光源和燈具生產(chǎn)中,發(fā)展較成熟的主要為傳統(tǒng)金屬鋁材或陶瓷材料的散熱系統(tǒng)(散熱器),這兩種材料初始導(dǎo)熱性能優(yōu)良。但是,金屬鋁材成型工藝周期長(zhǎng)、且材料本身導(dǎo)電等因素,不利于照明產(chǎn)品的多樣化設(shè)計(jì),也增加了達(dá)到安全要求的設(shè)計(jì)成本。而陶瓷材料雖然絕緣,但比重大、成型難度高,以及批量化生產(chǎn)不易實(shí)現(xiàn)也提高了其使用成本,給廣泛應(yīng)用帶來(lái)了限制。有機(jī)導(dǎo)熱塑料散熱方案因設(shè)計(jì)靈活、絕緣、輕量化的特點(diǎn),為L(zhǎng)ED照明產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一種新的思路和解決方案,近期在燈具設(shè)計(jì)生產(chǎn)中逐步得到企業(yè)的重視,正獲得快速的發(fā)展。
一、導(dǎo)熱塑料散熱的機(jī)理
傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)觀念認(rèn)為,LED燈具要散熱好就必須采用高導(dǎo)熱率的金屬散熱器,但這個(gè)概念實(shí)際上并不完全正確。研究表明,物體散熱主要受到材料的熱傳導(dǎo)能力、輻射能力及空氣和散熱器界面的自然對(duì)流三個(gè)主要因素影響,如圖1所示。金屬由于導(dǎo)熱系數(shù)大,自然而然成為散熱材料的重要考慮,塑料由于其導(dǎo)熱系數(shù)小,所以長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)未被看好。不過(guò),隨著復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展,有機(jī)復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能通過(guò)改性獲得大幅的提升,并且較金屬材料有著更優(yōu)良熱輻射能力,綜合的散熱效果也逐步能夠與金屬材料媲美,并體現(xiàn)出更好的經(jīng)濟(jì)適用性。
圖1 散熱的基本原理
關(guān)于材料導(dǎo)熱系數(shù)與溫差的關(guān)系如圖2所示,在導(dǎo)熱系數(shù)小于5時(shí),屬于熱傳導(dǎo)受限的情況,這種情況下導(dǎo)熱系數(shù)很小的變化都會(huì)造溫度差很大的變化。常規(guī)的塑料導(dǎo)熱系數(shù)都在1以下,所以如果用于散熱系統(tǒng)將導(dǎo)致結(jié)溫的迅速上升,必然會(huì)降低LED燈具的使用壽命。然而,在導(dǎo)熱系數(shù)大于5時(shí),甚至達(dá)到10以上時(shí),散熱則轉(zhuǎn)變?yōu)橛蓪?duì)流主導(dǎo)、屬對(duì)流受限情況,尤其是當(dāng)散熱材料厚度在5mm及以下的情況下,導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)溫度差的影響趨近于0,材料的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)芯片結(jié)溫的影響大幅減小。
圖2 散熱與材料導(dǎo)熱系數(shù)和材料厚度的關(guān)系
此外,散熱器的功能除了要能快速地把熱量從發(fā)熱源傳導(dǎo)出到散熱器的表面,最后還是要靠對(duì)流和輻射把熱量轉(zhuǎn)移到空氣中。雖然金屬本身的導(dǎo)熱能力比塑料好,但是燈具外殼散熱器的主要目的是把熱量散發(fā)到空氣中。導(dǎo)熱系數(shù)高,只解決了熱傳導(dǎo)的問(wèn)題,而散熱則主要由散熱面積、散熱界面形狀、自然對(duì)流和熱輻射的能力決定,這些幾乎和材料的導(dǎo)熱無(wú)關(guān)。所以有機(jī)塑料只要具備了一定大小的熱傳導(dǎo)能力,加上較好的熱輻射能力,同樣可以成為良好的散熱解決方案,見(jiàn)表1。也就是說(shuō),如果熱量從熱源到塑料散熱器表面的距離小于5mm,那么只要散熱器材料的導(dǎo)熱系數(shù)大于5時(shí),有機(jī)塑料在散熱能力方面較金屬材料的差別也就不再那么顯著,使得實(shí)現(xiàn)金屬替代成為可能。
二、導(dǎo)熱塑料的優(yōu)勢(shì)分析
目前市場(chǎng)上LED照明產(chǎn)品采用的散熱器幾乎全部為金屬材料或陶瓷材料,這類產(chǎn)品的散熱器比重大。并且,鋁材散熱器生產(chǎn)過(guò)程中成型工序多(如壓鑄鋁:需要經(jīng)澆鑄、壓鑄、打磨、拋光、鍍鎳、氮化的一系列工藝)、成型周期長(zhǎng)、設(shè)備占據(jù)空間大。陶瓷材料則成型工藝更加復(fù)雜,外形單一且大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)不易實(shí)現(xiàn),成本也相對(duì)更高。與這常用的兩種材料相比,采用有機(jī)導(dǎo)熱塑料則體現(xiàn)出諸多的優(yōu)勢(shì):
1.輕量化
純鋁的密度為2700kg/m3,鋁合金的密度則更大,而導(dǎo)熱塑料的密度一般在1500~2000kg/m3,采用導(dǎo)熱塑料散熱能夠大幅的降低照明產(chǎn)品的重量(約30%~50%),使得照明產(chǎn)品輕量化,有效的減少安裝、運(yùn)輸?shù)拈g接成本。
2.設(shè)計(jì)自由度高
設(shè)計(jì)的自由度是有機(jī)導(dǎo)熱塑料的突出優(yōu)點(diǎn)。鋁材散熱器的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型,在生產(chǎn)過(guò)程中較難進(jìn)行較復(fù)雜形狀的加工。而有機(jī)塑料良好的流動(dòng)性,可以生產(chǎn)很薄的部件,以及設(shè)計(jì)更加復(fù)雜的形狀,還可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化。并且,注塑產(chǎn)品美觀,光潔度好,可以在不需要后續(xù)噴涂、上色等工序的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品顏色的多樣化。
3.規(guī)模批量化生產(chǎn)
塑料導(dǎo)熱材料可以一次成型,無(wú)需后加工,容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。有效的減少了鋁材料在擠出成型后的去毛邊、鍍鎳等后道工序。同時(shí),模具的耗損較鋁合金等材料生產(chǎn)小,壽命長(zhǎng),減少了加工周期和成本。
4.安全并簡(jiǎn)化電源結(jié)構(gòu)
鋁散熱器由于其高導(dǎo)電性,若采用非隔離式電源則很難通過(guò)耐高壓方面的測(cè)試認(rèn)證。塑料的絕緣特性,在耐高壓測(cè)試方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),使得采用非隔離式電源生產(chǎn)燈具成為一種可能,不僅可以降低成本,使產(chǎn)品設(shè)計(jì)得更加小巧,更重要的是減少了用戶使用過(guò)程中金屬外殼導(dǎo)電可能產(chǎn)生的安全隱患。
此外,從全生命周期來(lái)看,有機(jī)復(fù)合材料更加環(huán)保,較金屬材料生產(chǎn)所消耗的能源更少,生產(chǎn)過(guò)程污染小,符合國(guó)家節(jié)能減排、能源節(jié)約的需求。
三、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析
導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)路線大多選用工程塑料和通用塑料為基材,如PPS、PET、ABS、PP、PA(Nylon)、EP等。一般塑料的熱導(dǎo)率只有0.2~0.3W/mK左右,通過(guò)在塑料中填充導(dǎo)熱填料及后續(xù)工藝處理,有機(jī)復(fù)合材料的熱導(dǎo)率可提升至1W/mK~20W/mK,達(dá)到傳統(tǒng)塑料熱導(dǎo)率的5~100倍。為了滿足不同的場(chǎng)合應(yīng)用要求,通過(guò)采用不同的基材和填料,導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品可以形成絕緣和非絕緣、阻燃和非阻燃、高韌性和高強(qiáng)度產(chǎn)品等多種類型。
近兩年受大功率LED照明技術(shù)的飛速發(fā)展及燈具散熱需求帶動(dòng),國(guó)內(nèi)外許多塑料公司積極加強(qiáng)LED燈具用導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),并且很多公司均作為重要戰(zhàn)略業(yè)務(wù)來(lái)積極推動(dòng)。國(guó)外方面,主要的代表性公司有荷蘭DSM、美國(guó)Cool Polymers、意大利Laticonter、日本Kaneka、美國(guó)Sabic等。國(guó)內(nèi)方面也有眾多公司積極介入,主要有深圳卓尤、上海合復(fù)、東莞兆科、佛山寶利瑪以及國(guó)邦睿源等公司。總體來(lái)說(shuō),國(guó)外公司研發(fā)歷史長(zhǎng),技術(shù)處于較為領(lǐng)先的水平,產(chǎn)品成型性能好、并且能夠提供較為完善的材料設(shè)計(jì)、原型設(shè)計(jì)、熱學(xué)模擬等全方位的服務(wù),但材料價(jià)格相對(duì)昂貴。國(guó)內(nèi)公司近兩三年才開(kāi)始介入,在性能上與國(guó)外公司的尚有一定差距,但是國(guó)內(nèi)企業(yè)占據(jù)地緣優(yōu)勢(shì)、服務(wù)響應(yīng)優(yōu)勢(shì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì),未來(lái)發(fā)揮空間巨大。
1.荷蘭DSM
荷蘭DSM公司是第一次將有機(jī)導(dǎo)熱塑料用于LED燈具散熱外殼的公司,其聚酰胺復(fù)合物被用來(lái)塑造飛利浦的LED燈具的散熱外殼。這是世界上第一款使用塑料代替鋁做外殼的產(chǎn)品。自此之后,許多導(dǎo)熱塑料公司便將自身的導(dǎo)熱材料產(chǎn)品進(jìn)行改良,并開(kāi)始針對(duì)LED應(yīng)用進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。目前DSM公司推出的導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品規(guī)格已經(jīng)較為齊全,導(dǎo)熱系數(shù)分不同等級(jí),其中白色導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱系數(shù)分別為2、4、6、8,而黑色的導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱系數(shù)分別為10、15,最高可達(dá)18W/mK。
2.美國(guó)Cool Polymers
美國(guó)Cool Polymers公司是專注于導(dǎo)熱塑料和熱轉(zhuǎn)移方案的提供商,主要以樹(shù)脂為基材,旗下品牌Coolpoly系列產(chǎn)品提供從2W/mK到100W/mK范圍的導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1461),廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品的散熱。公司不僅提供導(dǎo)熱塑料的樹(shù)脂原料,也提供成型后的零部件,為客戶提供從設(shè)計(jì)、建模、測(cè)試、原型設(shè)計(jì)和應(yīng)用方面的全方位支持。
3.意大利Laticonter
LATI公司具有60多年的塑料行業(yè)經(jīng)驗(yàn),在聚合物改性方面有非常獨(dú)到的技術(shù),致力于生產(chǎn)高性能高技術(shù)含量的材料和金屬替代品。LATI提供熱傳導(dǎo)率達(dá)到10~15W/mK的導(dǎo)熱材料,這些材料的基材包括PP、PPS、PA等,其產(chǎn)品Laticonther52GR/70導(dǎo)熱材料最近被用于意大利Fanton公司推出的可提供500lux光通的LED燈具上。
4.日本Kaneka
日本Kaneka公司是日本化工材料領(lǐng)域的龍頭企業(yè)之一,其產(chǎn)品覆蓋人造纖維、泡沫材料、食品添加劑、有機(jī)發(fā)光以及LED專用散熱材料等,其開(kāi)發(fā)的以PET為基材的HCP系列導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品,品類齊全,有導(dǎo)電和不導(dǎo)電、阻燃和非阻燃等多個(gè)產(chǎn)品體系,加工性能良好,目前其產(chǎn)品已經(jīng)在韓國(guó)、我國(guó)臺(tái)灣及大陸部分照明廠家中采用。
5.美國(guó)SABIC
SABIC(沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司)公司的高端塑料業(yè)務(wù)包括導(dǎo)熱塑料源自于其收購(gòu)的GE塑料公司(更名為SABIC創(chuàng)新塑料公司),其Konduit品牌復(fù)合材料主要的應(yīng)用目標(biāo)市場(chǎng)為電機(jī)、發(fā)熱器和其它線圈纏繞系統(tǒng)等。公司一直在特殊化合物的穩(wěn)定性上作出努力,并且還準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)非結(jié)晶Konduit產(chǎn)品。
6.深圳卓尤
卓尤集團(tuán)是一家創(chuàng)建于2006年的中美合資企業(yè),旗下的上海卓尤化工及深圳市卓尤新材料公司主要負(fù)責(zé)銷售集團(tuán)各類導(dǎo)熱材料并提供技術(shù)支持。PAKCOOL?TPP-8130 、TPP-7130其專門針對(duì)LED應(yīng)用開(kāi)發(fā)的兩款高絕緣、高強(qiáng)度的導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品,導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)15W/mK(ASTM E1461測(cè)試標(biāo)準(zhǔn))。TPP7130在PA66的基礎(chǔ)上改性,不但具有導(dǎo)熱絕緣阻燃的特性,并增強(qiáng)了柔韌性;TPP8130是在PP的基礎(chǔ)上進(jìn)行改性,針對(duì)LED日光燈管的應(yīng)用,特別開(kāi)發(fā)了可用于擠塑成型的絕緣導(dǎo)熱材料。
7.上海合復(fù)
上海合復(fù)新材料科技有限公司是國(guó)內(nèi)致力于LED用導(dǎo)熱塑料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)創(chuàng)業(yè)型企業(yè)的代表,該公司定位于特殊用途復(fù)合高分子材料開(kāi)發(fā)及應(yīng)用。針對(duì)LED散熱,其研發(fā)并推出了導(dǎo)熱、絕緣、阻燃的Therpoxy材料,是基于環(huán)氧樹(shù)脂為基材改性的為數(shù)不多的企業(yè),導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到3.6W/mK,并通過(guò)結(jié)合金屬內(nèi)嵌進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),推出了導(dǎo)熱塑料散熱器Thertrans系列樣板產(chǎn)品,獲得了與壓鑄鋁散熱器相近的散熱能力。不過(guò),環(huán)氧樹(shù)脂材料屬于熱固性材料,對(duì)成型設(shè)備要求較高。
四、市場(chǎng)前景分析
LED用導(dǎo)熱塑料市場(chǎng)的前景廣闊,這也是吸引眾多塑料化工企業(yè)進(jìn)入的原因。以我國(guó)為例,我國(guó)是LED照明生產(chǎn)制造和應(yīng)用大國(guó),據(jù)中國(guó)照明電器協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年生產(chǎn)的照明產(chǎn)品數(shù)量近200億只。2012年,白熾燈產(chǎn)量約45億只。熒光燈數(shù)量約42億只,未列名產(chǎn)品數(shù)量90多億只(見(jiàn)表3)。
另?yè)?jù)國(guó)家半導(dǎo)體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(CSA)旗下研究部門CSA Consulting調(diào)查統(tǒng)計(jì),2012年我國(guó)通用照明產(chǎn)值約420億元,較2011年300億元增長(zhǎng)40%,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求也出現(xiàn)較快速的提升。作為照明產(chǎn)品的全球制造基地,我國(guó)LED球泡燈、射燈、筒燈、直管燈、路燈等照明產(chǎn)品產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)3億只,其中,球泡燈、射燈產(chǎn)量比重超過(guò)50%。
圖3 2012年我國(guó)LED照明產(chǎn)品中各類燈具的占比
隨著世界各國(guó)白熾燈淘汰計(jì)劃及采用高效節(jié)能產(chǎn)品的政策推動(dòng),按目前的發(fā)展速度來(lái)看,未來(lái)3-5年預(yù)計(jì)30%的傳統(tǒng)照明產(chǎn)品有望被LED照明產(chǎn)品替代。2015年前后我國(guó)LED照明產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模有望超過(guò)30億只。即使僅在球泡燈、蠟燭燈和射燈生產(chǎn)中,散熱套件被有機(jī)導(dǎo)熱材料套件替代率提升至10%,即有望帶來(lái)每年至少3億元的導(dǎo)熱塑料市場(chǎng)需求。(按LED產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),單個(gè)LED照明產(chǎn)品散熱配件消耗的鋁型材重量約60~100g,而有機(jī)散熱材料約20~50g,導(dǎo)熱材料價(jià)格以市場(chǎng)普遍可接受價(jià)格7萬(wàn)元每噸粗略核算。)
五、發(fā)展趨勢(shì)和挑戰(zhàn)
CSA Consulting認(rèn)為,目前LED燈具用導(dǎo)熱塑料市場(chǎng)的發(fā)展總體來(lái)說(shuō)尚處于初步階段,導(dǎo)熱塑料用于LED照明產(chǎn)品依然存在很多的困難要逐步解決:
首先,產(chǎn)品的價(jià)格依然是當(dāng)前阻礙導(dǎo)熱塑料廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。國(guó)外知名品牌的導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品價(jià)格基本在100元/kg以上,甚至超過(guò)200元/kg;國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的價(jià)格也在60~150元/kg之間,降低生產(chǎn)成本和價(jià)格是有機(jī)導(dǎo)熱材料廣泛應(yīng)用的必然途徑(鋁錠約為15元/kg)。
其次,國(guó)內(nèi)照明生產(chǎn)企業(yè)對(duì)導(dǎo)熱塑料性能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用能力也尚不足。塑料散熱燈具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力亟需提升。目前,大多燈具設(shè)計(jì)工程師對(duì)散熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念還停留在金屬散熱設(shè)計(jì)的思維中,往往模仿金屬散熱器進(jìn)行導(dǎo)熱塑料散熱器設(shè)計(jì),但是導(dǎo)熱塑料散熱需要導(dǎo)熱距離短、輻射面積大,輕量化設(shè)計(jì)才能真正發(fā)揮出優(yōu)勢(shì),很多時(shí)候甚至需要和金屬內(nèi)嵌件綜合發(fā)揮作用,這就亟需加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品性能的理解和認(rèn)識(shí),提升復(fù)合散熱產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力。
第三,導(dǎo)熱塑料推廣的商業(yè)模式有待完善。傳統(tǒng)的鋁材散熱和陶瓷散熱供應(yīng)鏈成熟,產(chǎn)業(yè)分工明確,尤其是成型加工行業(yè)成熟。而導(dǎo)熱塑料剛剛進(jìn)入市場(chǎng),LED散熱注塑廠家尚不成熟,原材料提供廠家不懂LED照明產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù),而照明產(chǎn)品的設(shè)計(jì)師對(duì)新型材料的理解和認(rèn)識(shí)又尚不足,設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品效果優(yōu)勢(shì)不明顯,影響了照明廠家的信心,制約了導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品的運(yùn)用和推廣。此外,在推廣早期,導(dǎo)熱塑料產(chǎn)品尚缺乏好的設(shè)計(jì)樣板,LED導(dǎo)熱塑料散熱器的的生產(chǎn)需另行開(kāi)模,這就需要材料廠家、注塑廠家、照明廠家共同投入并完善設(shè)計(jì),在商業(yè)模式上一起進(jìn)行探索,搶占市場(chǎng)先機(jī)。
不過(guò),LED用導(dǎo)熱塑料市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展前景樂(lè)觀。LED照明產(chǎn)品散熱向塑料散熱方向發(fā)展是必然趨勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)許多照明大廠均在試水塑料散熱產(chǎn)品,就單價(jià)來(lái)看,單位質(zhì)量或同種形狀的導(dǎo)熱塑料散熱器價(jià)格高于金屬材料產(chǎn)品,但采用導(dǎo)熱塑料進(jìn)行LED燈具的生產(chǎn),能夠有效降低全生產(chǎn)周期的系統(tǒng)成本,提升廠家的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。尤其是隨著LED照明應(yīng)用的逐步成熟和市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,規(guī)模化競(jìng)爭(zhēng)成必然趨勢(shì),使用有機(jī)導(dǎo)熱塑料進(jìn)行散熱器生產(chǎn),規(guī)模效應(yīng)顯著,如圖4所示;
圖4 塑料散熱LED照明產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)測(cè)算圖
(說(shuō)明:樹(shù)脂1,與鋁材散熱器同種外形;樹(shù)脂2,導(dǎo)熱塑料經(jīng)輕量化設(shè)計(jì)外形)
另外,隨著LED光效的提升及產(chǎn)生的熱量減少,LED散熱的要求將逐步降低,導(dǎo)熱塑料散熱器將能夠滿足大多常規(guī)LED燈具的散熱需求。預(yù)計(jì)不久將獲得較為快速的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈分工也會(huì)進(jìn)一步清晰。(本文選自《半導(dǎo)體照明》雜志第40期)