當前，LED照明技術正面臨著全新的變革。尤其是近年來，LED照明產業在國家的大力扶持下得到了飛速的發展，以低成本、操作便捷著稱的模組化技術已經逐步成為LED照明產業未來的主流發展趨勢。

隨著LED模組化的逐步成熟，降低成本后的LED照明產業無疑會對目前的照明體系造成很大程度的沖擊。模組化將推動LED照明產業在規模中降低成本，最終推動LED照明產品走進“千家萬戶”，對全球照明行業進入LED時代將起到莫大的推動作用。

LED模組化將成大勢所趨

臺灣科技大學電機工程研究所博士蕭弘清認為，未來LED照明應該努力的方向是：正確認識其照度和輝度導向應用特色，提供合理的配光曲線，降低眩光，提高顯色性與色溫的多樣化和解決LED驅動電路的散熱，實現模組化、規格化和標準化。無獨有偶，上海照明學會副理事長、復旦大學電光源研究所教授劉木清也同樣強調，LED在功能照明應用上應實現產品兼容、可互換，實現模組化、規格化和標準化。

當前，以長運通光電為代表的部分LED高新企業將研發及銷售重心放在了LED模組上。據悉，LED模組就是將LED照明研發制造的工作標準化，將光源、散熱部件、驅動電源集成在統一的模塊里，燈具企業只需購買模塊，然后添加一些簡單的零件和造型設計，就可以制造出LED整燈。

LED模組化打破了以往LED燈具的制造模式，使LED照明的游戲規則不再掌握在少數幾個玩家手里，很多中小企業甚至個人都能參與進來，一旦它們聚合起來，將形成一股強大的顛覆性力量，屆時，LED照明將真正迎來爆發性的增長。

做電源的工程師不了解光學設計，做光學設計的工程師不了解電源，這是眾多LED燈具廠商面臨的問題。作為廣東省標準光組件項目層級二標準的起草者和參與制定單位，長運通光電整合了電源和光學設計，為燈具廠提供簡單易用的LED面光源模組。據悉，LED面光源模組就將多顆LED芯片貼裝在一塊鋁基板上，用硅膠封裝并添加熒光粉，同時將恒流驅動IC也封裝在鋁基板上。采用這種結構，可以有效的減小熱阻，有利于散熱，從而降低LED光衰的幾率。

模組化設計搶占市場先機

模塊化能在保證產品質量的前提下大幅度降低成本，通過模塊化制造的終端產品通常具有明顯的價格優勢。LED模組化之后，燈具廠商只需考慮模組基礎上的外觀設計即可，不僅大大降低燈具廠商的研發成本，更能縮短新品上市時間以搶占先機。

據長運通相關人員介紹，在封裝環節，由于個性化的制造成本很高，如果進行工業化生產，做好標準化，整個成本可以降低1/3。當前長運通主要向客戶提供模組，相較于提供整燈而言，模組化擁有統一的標準可循，那么一切按照標準來進行。長運通的這種模式，運作效率比直接提供LED整燈省去不少環節，效率要高的多。

LED照明模塊化發展模式，將會極大地推動國內LED產業和照明行業快速向前發展，產業的成熟期也將提前到來。這種新的產業分工模式是對原有市場權力的再分配，最具話語權的無疑是一個個分散在終端、具有敏銳觸角的企業和個人，它們將最終決定LED照明商業模式的走向。當模塊成為大多數照明企業所采用的標準時，也就離LED燈具的普及時代不遠了。

當前，我國LED產業已初步形成了包括外延片的生產、芯片的制備和封裝，以及LED產品應用在內的較為完整的產業鏈。由此可見，LED發光產品的應用正吸引著世人的目光，LED作為一種新型的綠色光源產品，必然是未來發展的趨勢，給綠色照明生產行業帶來廣闊的市場前景與新的機遇。而模塊化將會給用戶帶來更多成本上的優勢和便捷的體驗，必將成為LED照明系統未來的主流趨勢。