MOCVD作為半導體照明核心環節的外延片生長關鍵設備，也是制造環節中單項投資最大的設備。目前可以提供工業化生產MOCVD設備制造商有限，集中程度較高，主要在歐美和日本。

當前，美國Veeco和德國Aixtron兩家公司把持了全球MOCVD設備市場，二者在國際MOCVD設備市場上的占有率多年來連續超過90%，形成了寡頭壟斷的格局，同樣也壟斷了中國的MOCVD設備市場，其技術水平、規模效應、品牌效應、客戶資源等都達到了相當的高度(如圖6)。因此MOCVD設備很大程度上從成本、產量等方面制約了中國LED產業的健康快速發展。

實現大型MOCVD設備及關鍵配套材料的國產化，將是提升我國整個LED產業的技術及創新能力的歷史轉折點。正是由于國內MOCVD設備進口替代潛力明顯，對產業發展意義重大，國家有關部門以及地方政府提出的多項為推動MOCVD國產化以及整個LED行業發展和產業結構優化升級的產業政策，對MOCVD設備行業產生積極的推動作用。

中國MOCVD的技術開發始于20世紀80年代。1986年中科院上海冶金研究所自主研發出生長GaAs外延片的水平式MOCVD設備。自從1986年到現在，中國MOCVD國產化的工作一直在持續。“九五”計劃期間，863計劃就有對MOCVD的研發項目給予支持，此后的“十五”、“十一五”、“十二五”期間都有對于MOCVD研發的支持。

支持我國半導體照明產業發展的《半導體照明節能產業規劃》和《半導體照明科技發展“十二五”專項規劃》都明確提出在“十二五”期間將“實現大型MOCVD設備及關鍵配套材料的國產化”。其中《半導體照明節能產業規劃》更是將MOCVD確定為“提升LED照明節能產業的整體創新能力”的重要內容，進行“核心裝備制造技術-多片式 MOCVD等生產型設備國產化關鍵技術”的研發，同時“著力推進核心裝備的引進消化吸收和再創新，力爭實現生產型MOCVD 設備量產。促進生產設備、工藝裝備、檢測設備制造商與材料工藝研究機構及用戶間的合作。”

從2010年到2013年，在短短3年多時間內，國內先后有近20家企業，依托不同的技術來源，加入到了生產型MOCVD設備的開發行列，從而使我國的MOCVD裝備制造技術，進入到產業化初期。截至2013年底，涉足MOCVD設備研發的部分企業的產品已經進入生產線試生產。

在具體的支持措施中，財政部發布了《2013年度電子信息產業發展基金項目指南》，其中專門設置“LED生產用關鍵裝備(MOCVD)、新型襯底材料(圖形襯底、碳化硅)研發與產業化”項目以扶持MOCVD國產化。2013年10月財政部《2013年度工業轉型升級資金(電子信息產業發展基金)項目公示》顯示，多家企業因MOCVD的研發和產業化而榜上有名，其中華燦光電已公告獲政府600萬元人民幣補貼。

除國家層面的扶持外，各地方政府也對MOCVD研發和產業化給與政策資金的支持。上海市經信委在《推進戰略性新興產業發展2011年工作總結和2012年工作要點》中強調要“重點推進中微、理想等MOCVD項目”，在《2013年工作要點》中再次強調要“推進MOCVD產業化”，相關企業也由此獲得相應的資金支持。

此外，廣東、江蘇、浙江、北京、江西等地方政府也針對MOCVD研發和產業化設立專項資金或予以項目支持。以天龍光電為例，其從事MOCVD研發的子公司已先后獲得江蘇省科技廳和上海市經信委各1500萬元的專項資金。

近年來，政府的重視和扶植，各類研發單位的廣泛參與，以及投資機構的積極支持成為發展國產MOCVD的重要基礎，這其中以企業為主體的產、學、研聯合模式發揮了主要作用，同時傳統半導體設備公司進入了LED關鍵設備產業，其在技術、人才、市場、管理等發面的優勢也成為MOCVD真正走向國產化的強有力支撐。