2014年8月27日，第二屆(2014)中國LED供應鏈大會暨中國LED行業年度評選頒獎典禮在貴陽國家高新區舉行。會議由工業和信息化部電子信息司指導，中國半導體照明/LED產業與應用聯盟和中國電子報共同主辦，貴陽國家高新技術產業開發區承辦，中國光學光電子行業協會光電器件分會、中國光學光電子行業協會LED顯示應用分會、中國電子材料行業協會、中國電子專用設備工業協會協辦，旨在打造LED供應鏈的信息交流平臺、技術創新成果展示平臺和關鍵元器件配套平臺，通過展現LED產業鏈企業的技術創新成果，集聚技術創新的優勢資源，為產業各環節提供最新的產品，滿足市場不斷提升的需求，創建產業鏈協調發展的良好局面。

工業和信息化部電子信息司集成電路處處長任愛光，貴陽國家高新技術產業開發區黨工委副書記、紀工委書記秦亞梅出席會議并發表講話，中國光學光電子行業協會LED顯示應用分會理事長關積珍、福建省廈門市光電子行業協會高級顧問彭萬華、來自LED產業鏈各環節的專家和龍頭企業代表就當前產業發展現狀和趨勢、供需情況、熱點問題進行了深入交流和探討。

會議還發布了第六屆中國LED行業(2013)年度評選獲獎名單，并向獲獎企業頒發了獎牌和證書。按照參評資料初審，評審專家調研，評審委員會逐項評審、投票，網站公示初評結果，公示完畢最終確定獲獎名單的流程，本次評選最終產生“2013中國LED應用工程優秀獎”7項、“2013中國LED創新產品和技術獎”8項、“2013中國LED行業最具成長性企業”4家、“2013中國LED行業年度影響力企業”9家。利亞德、雷曼光電、洲明科技、同方股份、浪潮華光等企業分別獲得相關獎項。

據了解，貴陽國家高新區自成立以來，形成了高端制造、電子信息、新材料新能源和生物醫藥四大產業集群。隨著國內大尺寸“藍寶石晶體生長”批量生產空白的LED藍寶石襯底材料項目的成功引進，高新區又在新能源、新材料領域和LED領域實現了新的突破。為推動光電產業聚集發展，貴陽國家高新區在不斷完善園區各種硬件配套設施的同時，通過出臺相關政策等措施，不斷營造良好的園區發展環境，進一步推動光電產業聚集發展。

2013年，貴陽國家高新區出臺了《關于促進光電產業發展若干優惠政策(試行)》，著力打造光電產業發展的政策高地、成本洼地和創業福地，加大光電產業形成的聚集發展，產生規模效應。對引進光電生產主要設備的光電企業，將按設備或技術的引進總價，給予最高35%的購置款補助，最大限度減少企業在初創期和成長期的資金壓力，幫助企業盡快投產達產，實現效益。同時，還鼓勵區內光電企業在國內外上市，對新獲上市批準的企業，股票成功發行后，在省市獎勵的基礎上再給予300萬元的一次性獎勵。

“與其他地區政策相比，高新區加大了光電產業創新平臺的支持力度，提高了資金獎勵額度。”貴陽國家高新區管委會相關負責人表示，對實現新增產值的區內光電企業，除享受省市相關電價補貼政策以外，額外給予專項用電補貼，降低企業生產成本，推動企業加快發展。

據悉，根據《關于促進光電產業發展若干優惠政策(試行)》，貴陽國家高新區將從產業化扶持、財稅獎勵、創新扶持、人才鼓勵等方面對入駐該區的光電企業予以政策扶持，著力打造光電產業新高地，增強貴陽國家高新區光電產業的創新能力。

精彩觀點

工業和信息化部電子信息司集成電路處處長任愛光

產業正處于五大轉變中

在這里想跟大家交流一些對我們未來實際工作真正能夠有作用的東西，而且特別希望大家能給我們的工作多提建議。

首先，談談對LED產業目前的看法。經過多年來的發展，我國電子信息行業的規模超過了10萬億元，已經具備了打造電子信息強國的條件。而我國LED產業更是已經具備了打造我國為數不多的具有核心競爭力的戰略性新興產業的條件。

從我國LED產業的規模來看，去年已經達到了2000多億元，今年有望超過3000億元。我們的技術水平也在加速提升，不斷縮小與國際領導企業的距離，國產化的比例越來越高，產業鏈的部分環節已經達到了國際水平，應用方面也出現了很多具有國際競爭力的企業。從方方面面來看，無論是技術能力，還是企業的規模，我們已經具備了打造為數不多的具有核心競爭力的產業的基礎。同時，在標準方面，工信部也做了很多工作，相關標準已經由193項增加到了目前的226項，正在制定的標準還有70多項。

其次，談談自己對產業發展的判斷。我認為目前LED產業正處于幾個轉變之中，一是由技術驅動轉向應用驅動。當然不是說技術創新不重要，技術創新造就了產業的高速發展，但是大家在關注技術創新的同時，更要關注商業模式和應用等方面的創新。

二是整個市場正由政府扶持驅動轉向真正的需求驅動。原來很多的企業和項目依賴政府的補貼，而現在的市場需求已經真正起來了。有同學問我，家里裝修想用LED燈，能推薦一些嗎?這就說明老百姓已經在關注LED照明產品，這是實實在在的轉變。

三是產品形態正由傳統的替代型照明向智能照明轉變，超越了傳統照明的概念。但是，如何去定義產品?如何發揮后來者的優勢?我們政府部門能發揮什么作用?希望大家多提建議。

四是行業正由“小、散、亂”向規模化、集團化轉變。最近行業內發生了許多起并購，這是特別好的事情。當然，同時帶來的企業文化方面的問題，以及行業里的同質競爭現象，也應該引起大家的關注。

五是企業正由OEM為主向發展自有品牌轉變。這個過程中就會涉及知識產權的問題。

行業發展正面臨著以上的轉變，我希望在不久的將來，LED照明產品能夠發展到像手機一樣，消費者不是等到壞了才去更換，而是因為有了新的花樣就替換。

最后，談談下一步工作的思路。未來一段時間內，我們的工作思路都是圍繞產業鏈、生態鏈、供應鏈，去布置創新鏈，再圍繞創新鏈去布置資金鏈。過去的兩年里，我們每年拿出兩億元，并圍繞著產業鏈、供應鏈來安排資金。之前支持的項目是室內照明，由照明企業牽頭，與芯片企業和封裝企業來聯合，這就是聯合創新的概念。聯合創新的最終受益在哪里?簡言之，如果國內企業和國際巨頭合作，對方很難把最先進的技術拿出來跟我們一起開發，而國內企業聯合創新的目的就是為了解決這個問題。

現在我們是讓芯片企業來牽頭，與國產的成套設備聯合創新，目前看來已經有效果了，國產MOCVD設備已經得到了初步應用。未來，我們將繼續引導企業在產業鏈上進行合作。同時，扶持企業做大做強、培育未來品牌、知識產權、標準等也是我們致力的方向。

中國光學光電子行業協會LED顯示應用分會理事長關積珍

技術工藝面臨新挑戰

從LED顯示屏行業的發展態勢來看，LED顯示屏上市公司正在進行積極擴張，利用上市募集資金積極擴建生產場地，購買先進設備，改進生產工藝并購重組。骨干企業的品牌意識也在不斷加強，紛紛致力于企業文化建設和人力資源管理，塑造優良品牌，新產品發布會、市場營銷大會等品牌推介類活動日漸頻繁。

同時，企業的研發投入和新產品開發力度加大，逐步優化管理和生產流程管理，控制生產成本，提升產品質量，提升競爭中的優勢。目前看來，行業整體技術創新方向主要集中在大屏幕控制、高密度顯示新產品開發、特殊項目異性工程化設計、應用拓展產品以及產品可靠性、節能等方面。值得注意的是，小點間距高密度顯示屏在室內外應用市場迅速提升，成為新的市場增長點。通過協同創新發展、轉變經營模式、差異化產品、聚焦細分市場等方式，許多企業形成了自己的核心競爭力。

再來看看LED顯示屏產品的發展趨勢。一是全彩色、高清顯示，智能化和網絡化控制。室內顯示屏主要向全彩色、小點間距和高密度方向發展，有望在更大范圍內不斷替代傳統顯示產品。室外顯示屏主要向大面積、高清晰化、異形產品和工程化設計發展，將更大限度地滿足各種戶外顯示應用的需求。二是基礎技術標準化，應用需求多樣化，產品設計個性化。專業化分工逐步明確，產業鏈協同創新，多行業協同推進。企業更加關注差異化產品，細分市場聚焦，塑造品牌內涵，提升核心競爭力。三是顯示系統工程，多技術、多系統集成的專業化解決方案。面向日趨復雜的系統應用需求，顯示應用產業將從單一產品提供向顯示系統工程建設發展。針對行業應用、行業需求的服務和技術保障的專業化顯示系統解決方案提供將成為行業的重要發展方向。

在這樣的發展趨勢下，LED顯示屏就對LED器件、驅動電路、電源等產品、技術工藝提出了新的挑戰：可靠性是最需要提升的;顯色性要保持更好;耐候性很關鍵，因為顯示屏的使用環境不一，無論室內還是室外，經常處于復雜或者惡劣的環境中;功耗是非常重要的，因為顯示屏產品總是要大面積、大范圍地使用;保持LED芯片材料的波長一致性和良好的抗靜電能力;通過提升LED封裝的技術工藝水平確保產品的可靠性;提升LED顯示屏整機可靠性和顯示系統穩定性。而以上挑戰，都是需要產業鏈各環節共同協作才能面對的。

中國電子材料行業協會李清巖

襯底材料繼續向大尺寸演進

目前，中國從事LED藍寶石襯底的企業約為50家，其中已投產約30家，生產能力超過1億片/年(以2英寸片計算)，已經超過了全球的需求量。但是，藍寶石企業直接生產PSS襯底的卻不多，PSS襯底片生產技術有待提升。

同時，在采用Si襯底量產LED方面，國內有很多研究所、企業正在開發同質襯底、復合襯底和SiC襯底，并取得了很大成果。

就行業的發展方向來看，大尺寸藍寶石晶體是行業的發展方向之一。因為掏取大尺寸晶棒時，優勢更加明顯，可以大幅提升材料利用率，降低成本。以150kg和90kg晶體為例，前者可掏取4英寸晶棒約2000mm及2英寸晶棒1500mm，材料利用率超過50%;重量是后者的1.66倍，得棒數量卻是后者的1.8倍，可用材料獲得率更高。同時，由于LED芯片存在邊緣無效區，所以直徑越大，邊緣無效區越小。以6英寸襯底為例，表面積是2英寸襯底的9倍，芯片數量卻是2英寸的10.9倍，因此襯底尺寸越大，芯片數量優勢越明顯。另外，由于MOCVD設備價格非常昂貴，采用大尺寸襯底可以大幅提高每個輪次的芯片產量，采用6英寸襯底每個輪次的芯片產量比2英寸襯底提高55%。

再來看看碳化硅襯底。其導熱系數為490W/(m·K)，導熱性能要比藍寶石襯底高出10倍以上，而且不需要電流擴散層，因此光不會被電流擴散層的材料吸收，提高了出光效率。當然，目前其制造成本也比較高。相對于藍寶石襯底來說，碳化硅襯底具有一系列優勢：與GaN外延層有更好的晶格匹配，可減小器件內由于晶格失配造成的裂紋、應力、位錯等缺陷產生，提高器件的內量子效率(IQE);可提高器件的散熱能力;減少了制作電極陰極的工序;利于制備垂直結構LED等。

總的來說，碳化硅襯底LED的優勢就是高發光效率，更適合功率型的LED。目前，美國科銳公司的實驗室水平已經達到276lm/W，3W的產品也能達到180lm/W的水平。可以說，碳化硅襯底LED是發展高端LED的捷徑!

另外，除了關注藍寶石PSS片、碳化硅和硅等襯底材料，高性能環氧樹脂、導電膠、硅膠、熒光粉、封裝散熱基板等高端LED封裝材料也應該成為國內重點發展的方向。

北方微電子裝備有限公司副總裁紀安寬

關鍵設備國產化進展迅速

就LED的生產過程來說，從藍寶石材料開始，一直到PSS、外延、芯片端，再到最后的減薄等工藝，目前，國產設備已經能夠很好地代替進口設備。尤其是最近幾年發展比較快的外延、芯片的關鍵設備，也都實現了國產化。

按工序的具體順序來看，浙江晶盛機電有限公司生產的90公斤藍寶石單晶爐，蘇州赫瑞特、湖南宇晶、唐山晶玉、中國電子科技集團公司第四十五研究所(以下簡稱“45所”)等生產的多線切割機，中晟光電、中微半導體的MOCVD設備，45所的清洗設備、光刻機，北方微電子的PECVD設備、ITO薄膜濺射設備、AlN薄膜濺射設備、GaN ICP刻蝕機、PSS ICP刻蝕機，深圳矽電半導體設備有限公司的全自動點測設備，45所、大族激光、蘇州德龍的激光劃切機，45所的自動粘片機、自動引線鍵合機等等，各項技術指標均已接近或超過國外主流機型，部分型號已經成為主流企業生產線上的主力量產機型。

下面談談國產設備的發展趨勢。其實最核心的方向就是，在不提高成本和產品性能的前提下，盡量提高設備的產能，同時適用于更大的晶圓尺寸。

另外，在新工藝開發方面，應用于倒裝芯片反射層沉積的金屬濺射設備、應用于高壓芯片的深隔離槽刻蝕設備、有效提高芯片產能和亮度并降低成本的AlN緩沖層沉積設備、應用于晶圓級封裝的TSV刻蝕設備和沉積設備都是設備企業努力的方向。

最后，提出一些關于進一步加快國產LED關鍵設備發展的期望和建議。一是期待國家和地方政策的更有力支持，從政策(如稅收、采購國產設備補貼)和資金(專項基金支持)幾個方面扶持研發、引進人才。二是建議設備應用企業與設備生產商結盟，盡早進行新工藝合作開發，提前占領市場。三是設備企業應該做好供應鏈方面的支持，保障零部件供應和質量，降低國產設備的成本，提升國產設備競價優勢。