OEM，俗稱“代工”，就是品牌生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的、關鍵的核心技術，負責設計和開發新產品，控制銷售渠道，具體的加工任務交給別的企業去做的生產形式。LED照明行業的代工目前發展的現狀是如何呢?

縱觀全局

OEM的發展需求符合勞動分工和專業化分工模式，而這一模式在照明燈飾行業也得以充分利用。在照明燈飾行業，雖然有歐司朗、飛利浦、GE等國際品牌;有雷士、三雄·極光、歐普等國內一線品牌，但也有數以萬計的代加工各類產品、零部件的OEM企業存在。它們亦是勞動密集型經濟發展的產物。

集體吐槽

現階段，OEM企業雖有一定的生存與發展空間，但也逐漸暴露出一些問題。

首先，品牌企業朝三暮四，OEM企業“沒安全感”。“對OEM企業來說，品牌企業比較‘花心’，OEM企業有時候為了拿到更多訂單，實現長久合作，會被逼得節節退讓，即便這樣，也很難讓品牌企業‘收心’。”一位OEM企業負責人頗為無奈地感慨。

其次，品牌企業壓縮成本，OEM企業“饑寒交迫”。雖然OEM企業委屈求全地接受了品牌企業提出的“不平等條約”，能換回部分訂單，但隨著品牌企業在成本控制上不設下限，也讓很多OEM廠家受傷不已。

再則，質量問題頻頻出現，OEM企業“有口難辯”。不得不提的是，一系列質量檢測報告與“黑名單”，讓OEM企業儼然成為品牌企業的“替罪羔羊”，卻百口莫辯。其實，仔細想想，品牌企業應該承當更多的責任。作為游戲規則的制定者，品牌企業在選擇原材料、設置檢驗標準、制定流程、選擇代工企業等各個環節都不能馬虎。部分品牌企業等到深陷“質量門”時才問責，OEM企業也就淪為了“替罪羔羊”。

最后，自建品牌已成出路，OEM企業“擔憂風險”。“OEM企業大多數是‘以量取勝’的，所獲取的利潤相對于品牌企業來說極其有限。因此，對企業來說，如果只以為其它品牌OEM為主，是存在一定風險的，因為OEM可以讓企業吃飽，但不一定能讓企業吃好。”千華科技營銷總監鄧蘇文認為“自建品牌才是企業發展的不二選擇”。

著眼發展

對于OEM企業來說，不要淪為“加工的機器”，要將技術、服務、方案等全方位與品牌企業對接，同時打造自身影響力，化被動為主動。

如據歐曼科技總經理李小平介紹，歐曼科技在代加工產品中，將產品與全系列的服務融合在一起，充分利用OEM優勢使歐曼為消費者提供系統的、集成化的解決方案，擺脫單一產品對企業發展的限制。

第一、明確企業定位。是以自建品牌為核心，還是以代加工為主要發展規劃?行業資深人士表示，定位不同，市場布局、戰略規劃也不盡相同，如果以自建品牌為主，其OEM業務就需有所差異化，如果以OEM為主，則需要增強自身規模生產及成本優勢來提升市場競爭力。

第二、做好成本控制。行業資深人士表示，對OEM企業來說，當前亟待解決的就是在激烈的市場競爭中做到降低成本，提升品質，充分發揮自身優勢。

第三、縮短交貨期限。對以OEM為主的企業來說，大多數企業沒有很雄厚的資金實力和先進的研發技術，因此，對這類企業來說，就要盡一切可能去提升產品品質、控制產品成本、縮短交貨期限。

第四、不忘自身宣傳。在競爭日益激烈的當下，對于OEM企業來說，適時的宣傳、提高企業知名度顯得極為重要。品牌企業與OEM企業的信息不對稱一直未被打破，未來，誰能站出來，誰就將獲得更大的商機。