?       再生料是指使用廢舊塑料回收制造的再生塑料顆粒，通常生產過程為破碎—清洗—加熱塑化—擠壓成型，最后形成市場上暢銷的再生顆粒，也叫回收料。水口料是粵語的習慣叫法，主要指產品外的澆口和流道的成型物，由于物性一致，后來把不合格產品和水口打碎后通稱水口料。

再生料的品質非常關鍵。廢舊塑料的回收利用實現了真正意義上的資源循環再利用，但如果回收利用品質控制得不好，會影響產品的性能質量。再生料由于經過一次生產現場外循環，可能引入新的污染因素，從而造成新的殘次品產生。另外再生料由于反復經過過熱過程，容易出現黃變、焦燒等缺陷，進而引發新的質量問題。應此，再生料的品質能否達到LED行業使用標準的鑒定至關重要。

由于缺乏專業的檢測設備和檢測經驗，對于再生料和原料的鑒別，LED封裝廠和照明廠通常束手無策，經常吃啞巴虧。針對這種現象，金鑒檢測推出LED水口料來料鑒定的業務，幫助客戶規避購料不合格的風險。金鑒檢測LED品質實驗室專注于LED產業，積累了大量鑒定LED再生料的案例，建立起LED行業的原材料性能標準數據庫，針對每種燈具材料的應用特性研發出特定的鑒定方法，幫助客戶及時準確地鑒定再生料和新料，如果是再生料，還可以鑒定出此種材料能否達到LED行業的使用標準。

劣質水口料的使用對LED燈珠的危害：

塑料的材質是LED封裝支架導熱的關鍵，金鑒檢測發現如果PPA支架是水口料，會使PPA的塑料性能降低，從而產生以下問題：高溫承受能力差，易變形，黃變，反射率變低;吸水率高，支架會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降;與金屬和硅膠結合性差，比較挑膠，與很多硅膠都不匹配。這些潛在問題，使得燈珠很難使用在稍大的功率上，一旦超出了使用功率范圍，初始亮度很高，但衰減很快，沒用幾個月燈就暗了。

劣質再生料的使用對LED燈具的危害：

LED燈具里有很多組件可能會摻入劣質再生料，比如：

吸頂燈面罩最好的是使用經過二次拉伸的優質亞克力原料，優點是柔軟，透光性好，抗老化變色。但有一些廠商為了節約成本，采用劣質回收料制成的燈罩大多無以上特性。

LED透鏡作為光學級的產品，對透光性、縮水性要求極高，原料一般采用高檔光學級PMMA，才能保證產品更符合設計方案，決不能添加水口料重復利用。

LED護欄管由于要求混光，在外面都會加上外罩，選擇劣質的外罩材料是很多企業降低成本的又一個手段。質量好的產品都會使用增加了抗紫外線的添加劑，而質量不好的LED護欄管則多使用劣質水口料，更談不上抗紫外線。在太陽光比較大的地方，不到一個月，外罩就會變成黃色，從而使出光效果變差，透光率也大大降低。另外，劣質水口料的LED護欄燈外罩，材料內應力很難去除，容易因熱脹冷縮造成外罩開裂。

戶外LED顯示屏底殼套件如果使用劣質的ABS塑料或PC再生料，雖然價格低廉，但易變形，變色，變脆，容易爆裂。采用劣質再生料制作的LED顯示屏不僅套件模色存在差別，而且抗化學腐蝕性及耐磨耗摩擦性極差，從而使LED顯示屏由于套件模色不一致，LED顯示屏模組反光效果存在差異，最終導致整個顯示屏出現馬賽克現象。

面板燈的PMMA擴散板如果是采用全新料擠壓成型的，表面會非常的潔凈，厚度公差僅為±0.1mm，具有極好的耐磨性，不易破裂，易于加工，長時間使用仍能保持表面光滑，并不褪色，不發黃，不變脆。但如果是使用低質再生料制成的板材，會發現：抗紫外線能力差，日照后易泛黃，從截面看尤為明顯，氣泡和雜質較多;在加工和存放時刺激性氣味強，燃燒時有異味，起泡并產生濃煙;加工熱成型過程中容易發生變形，產生氣泡等;對油漆，油墨等敏感，容易產生銀紋或裂紋;耐溶劑性差，極易開裂變型。

鑒定方法：

再生料的鑒定方法為三種，分別是物理方法、化學方法和儀器分析法。物理方法是根據塑料的物理性質來鑒別，包括外觀、密度、熔融、強度性質、溶解性質等。化學方法是根據塑料的化學性質進行鑒定，包括燃燒實驗、熱裂解實驗、顯色反應等。物理和化學鑒定方法，雖然鑒定的成本較低，但程序復雜，鑒別的準確度較低。儀器分析法是指利用各種材料分析檢測儀器對塑料進行分析檢測，包括紅外光譜、紫外光譜、等離子發射光譜、X射線照射、差示掃描量熱法(DSC)、機械熱分析(TMA)、熱失重(TGA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等，具有鑒定時效快、準確度高等優點，但是鑒定成本高。

再生料的鑒定有物理、化學和儀器分析法，各種方法都各有優缺點，而不同的再生料有不同的用途，應該根據應用領域需求制定相應的鑒定標準。因此，在實際應用過程中，金鑒根據LED行業特性和標準，選用合適的材料分析方法，得出準確度高的鑒定結果，從而幫助企業提高經濟效益，促進LED行業更好地發展。

案例分析:

某照明廠在客戶應用端發現使用2個月后的燈珠支架有發黃的現象，特委托金鑒檢測鑒定發黃的原因。金鑒對燈珠做切片掃描電鏡SEM觀察，發現PPA支架內部有大量的孔隙，為典型水口料的特征。這是因為PPA塑料回收再生過程中會產生許多的空隙或其他的缺陷，并且孔隙的數量隨著再生次數的增多而增加。

金鑒在這里指出，內部有大量空隙的PPA支架，肯定為水口料，但是水口料的PPA支架不一定有空隙，在遇到這種情況時，還需結合其他材料檢測方法如耐熱性進一步判定。

注：如何鑒別塑料再生料的等級和品質

1.表面光潔度是衡量各類再生料顆粒品質等級的重要指標，優質再生料的表面光潔潤滑。

2.透明度是衡量中高檔再生料顆粒品質等級的重要指標，有透明度的再生料，品質都不錯。

3.顏色的均勻和一致是衡量有色再生料顆粒品質等級的重要指標，主要有白、乳白、黃、藍、黑色等顏色。

4.顆粒密實度是檢驗再生工藝水平的重要方面，工藝水平低主要表現為塑化不良，顆粒疏松。

5.看再生顆粒是否浮沉于水是用于檢驗PP、PE顆粒的填充料的含量。

回收料，據材料不同，有很多分類。以塑料再生料為例，再生塑料顆粒是根據使用的原料不同，以及加工生產出來的再生塑料顆粒的特點來分為三等級。

一級是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，也稱之為下角料，也有些是水口料、膠頭料等，質量比較好，沒有使用過，是加工新料過程中剩余的小邊角，或者是質量不過關的再生塑料顆粒。用這些毛料加工出來的再生塑料顆粒，透明度較好，其再生塑料顆粒的質量同新料不相伯仲，因此稱為一級再生塑料顆?；蛘呤翘丶壴偕芰项w粒。

二級是指原料已使用過一次，高壓再生塑料顆粒除外，高壓再生塑料顆粒中使用進口大件居多。進口大件如果為工業膜，是沒有經過風吹日曬的，故其質量也非常好，加工出來的再生塑料顆粒透明度好，這時也應該根據再生塑料顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

三級是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的再生塑料顆粒，其彈性、韌性等各個方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二級再生塑料顆?？梢杂糜诖的?、拉絲等用途。

      特級再生塑料顆粒：接近原料，為原料價格的80-90%；一級再生塑料顆粒：原料價格的70-80%； 二級再生塑料顆粒：原料價格的50-70%；三級再生塑料顆粒：原料價格的20-50%。從品質上分：拉絲、吹膜、噴絲， 一級、二級、注塑填充等。有時是同一等級再分級。

       不同的再生料有不同的用途，因為沒有也很難制定統一的標準,以充分滿足用戶的工藝要求為準!