UV LED固化是指將來(lái)自發(fā)光二極管（LEDs）的紫外（UV）區(qū)光譜的“能量”輸出來(lái)處理涂料、膠粘劑、油墨等紫外光固化材料的一種技術(shù)。由紫外光產(chǎn)生的能量會(huì)引發(fā)自由基聚合反應(yīng)，導(dǎo)致濕的原料發(fā)生聚合，從而使材料硬化（或固化）UV LED固化燈由多個(gè)子組件構(gòu)成，當(dāng)最佳組合時(shí)能提高系統(tǒng)的性能。UV LED光源的重要組成部分可分為四類：LED燈、陣列、光學(xué)元件和熱。
如果維持在適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟认拢琔V LED可以持續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)20000小時(shí)及以上。當(dāng)LED發(fā)出更多的能量時(shí)，它們也會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，這些熱量需要進(jìn)行處理。熱處理技術(shù)能從系統(tǒng)中除去多余的熱量，同時(shí)對(duì)二極管提供一致穩(wěn)定的操作溫度，以使其達(dá)到最佳的性能，延長(zhǎng)燈的使用壽命。
說(shuō)到熱處理肯定是需要熱導(dǎo)率超高的硬件作為支撐，那么首當(dāng)其沖的就是電路板了，電路板材料熱導(dǎo)率的高低，會(huì)直接影響LED的使用壽命。目前很多生產(chǎn)廠家使用的是鋁基板，因?yàn)殇X基板的熱導(dǎo)率高。但是隨著大功率的研發(fā)，鋁基板已經(jīng)漸漸不能滿足需求，那么就需要用到陶瓷電路板了，陶瓷電路板的熱導(dǎo)率可以達(dá)到鋁基板的100倍，而且比鋁基板更穩(wěn)定，熱膨脹匹配系數(shù)更優(yōu)良。
UV LED最早的一些商業(yè)用途是小面積的膠粘劑和粘接用途，如應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備組件、低端熱噴墨印刷，如標(biāo)記、編碼和可變數(shù)據(jù)印刷和玻璃纖維復(fù)合材料的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。這些早期的用途利用了UV LEDs的外形優(yōu)勢(shì)（輕便小巧）、徹底固化的能力，以及由于固有的較長(zhǎng)波長(zhǎng)而使安全性提高。事實(shí)上，許多早期的應(yīng)用是在可見光波長(zhǎng)范圍內(nèi)。
目前，UV LED固化在各種涂料和膠粘劑領(lǐng)域的生產(chǎn)中獲得了認(rèn)可。UV LED固化技術(shù)對(duì)于許多裝配用途是一種非常適合的，更高的生產(chǎn)能力、可控的過(guò)程重復(fù)性和對(duì)操作人員的安全性。制造業(yè)正在將UV LED固化燈推向各種新的具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用領(lǐng)域。
在LED大力發(fā)展的今天，如果生產(chǎn)硬件還是無(wú)法更替，那么面臨的也將會(huì)是淘汰。鋁基板換成陶瓷基板就是一個(gè)歷史更替的過(guò)程，在國(guó)外，陶瓷電路板早已大范圍應(yīng)用。
UV LED固化正在迅速成為各種生產(chǎn)過(guò)程中公認(rèn)的用戶友好的技術(shù)，因?yàn)樗転楦鞣N生產(chǎn)工藝提供重要的優(yōu)點(diǎn)。從傳統(tǒng)固化技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閁V LED固化，能為生產(chǎn)商提供較低的運(yùn)營(yíng)成本和更高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)賦予產(chǎn)品新的功能。
作為“綠色技術(shù)”，它的崛起是不可阻擋的，那么隨之帶動(dòng)的就是陶瓷電路板得大范圍應(yīng)用，陶瓷電路板行業(yè)必將騰飛。
