用市場現實說話，為何COB廣受歡迎

 

　　國內高端大屏工程市場的領導者，威創表示，自2016年下半年向市場推出COB小間距LED屏一年多的時間，已經獲得超過100項高端指揮調度中心的訂單。COB小間距，承當起了威創視聽大屏增長量的大部分。

 

　　為加強互聯網信息、網絡新聞業務及其他相關業務的審批和日常監管，協調相關部門做好網絡文化陣地的規劃和實施工作等，用戶希望從分散的相對獨立的辦公變成整體全方位的集中式辦公。為此，威創為該項目提供了P1.2 COB顯控系統，其弧面設計等針對性建設方案，更適合該項目辦公人員眾多，信息多樣復雜的使用環境。

 

　　國內LED封測企業，自2015年下半年開始進入大規模擴產周期。其中相當一部分新增產能被安排在COB這種封裝技術上。這不僅僅是因為COB LED顯示應用加速發展，包括照明應用、手機和電視機的背光源應用等，也都紛紛進入COB這種芯片級封裝時代。在基礎的LED晶元廠商層面，小顆粒高亮度晶體的開發也日漸豐富。臺系企業格外看重后者的市場潛力，并認為MIN-LED技術會是短期LED應用增量市場的主攻方向之一。

 

　　可以說COB技術的興起不是一個人的單打獨斗，而是整個產業鏈的共鳴。從上游晶片、封裝到下游應用，以及設備和材料廠商，都在支持COB產品的發展。

 

　　產業鏈的全面看好，必然意味著COB技術有其獨到優勢——這些優勢也是大屏市場，COB產品能夠快速落地的關鍵。

 

　　首先，COB技術大屏幕在穩定性上更好。一方面，COB技術是芯片級封裝，LED晶體顆粒直接接觸PCB板(無論是正裝還是倒裝都是如此)，這增加了LED晶體的可用散熱傳導面積，提升了散熱能力。同時，這種芯片級的封裝方法，是“完全覆蓋式”的，即給LED晶體穿上了一層100%的保護鎧甲，有益于防潮、防磕碰。

 

　　另一方面，COB封裝技術不需要表貼LED顯示產品的回流焊工藝。回流焊工藝是一種較高溫度的焊接過程。而LED晶體具有溫度敏感性?；亓骱高^程實際是表貼LED產品死燈和燈珠減壽的最大因素。COB恰是因為不需要回流焊過程，所以其死燈率只有表貼工藝的十分之一以下，穩定性大幅提高。

 

　　“對于LED大屏幕應用，尤其是指揮調度中心，穩定可靠當屬最核心需求”，威創認為，恰是這一點，讓COB技術在高端小間距LED應用市場擁有絕對話語權。

 

　　其次，對于視聽工程而言，視覺體驗也是一個重要的“選擇點”。COB小間距技術的特點是芯片級封裝、光學樹脂全覆蓋。這種結構與傳統表貼燈珠比較，在畫質上具有極大的差異。

 

　　LED屏的高亮度是其優勢，但是也是室內應用的劣勢。高亮炫光、高頻刷新的眩暈感、燈珠表貼的顆粒感，讓led屏面對高端指揮調度中心這種“距離近、觀看時間長”的應用時，格外“容易視覺疲勞”。后者是很多客戶難以接受的缺點。而COB小間距技術，則能很好的消除這些傳統LED屏的“視覺體驗劣勢”。

 

　　COB封裝通過芯片級封裝，獲得了更優秀的視頻光學性能，畫質更為舒適柔和、且沒有顯著的像素顆粒感，更為適合“更近距離”、“室內環境光”、“更長時間長期觀看”等條件下的應用。對于這種優勢，威創用“對比一看就會愛上COB”來形容，充分說明了COB產品的市場體驗優勢。

 

　　“更高的穩定性、可靠性”，“更好的觀感和舒適度”這是COB小間距能夠成為下一代產品標準的“現實”支撐點。但是，這還不是COB技術的全部優勢。

 

　　面向未來，COB引領小間距LED新突破

 

　　小間距LED屏自從誕生之日起，就在不斷的壓縮自己的點距指標。目前，國內已經有廠商推出0.7和0.8毫米間距的產品。但是這種產品卻并沒有大規模量產和應用，在“市場化”上遇到了極限和天花板。小間距LED的進一步技術發展必然要依賴基礎工藝的進步和創新。COB技術就是這種新的先進工藝。

 

　　首先，COB小間距LED技術有利于極小間距、極大量燈珠條件下壞點率的控制。以不到SMD表貼工藝 十分之一的壞點率，實現產品更高可靠性，實現高像素密度產品的市場化應用，COB技術當仁不讓。

 

　　第二，采用芯片級封裝工藝的COB技術，本質上是直接用封裝代替了“表貼工藝先封裝成燈珠后表貼”的兩步工藝過程。作為更為簡化的工程方法，其在同等應用規模下，特別是面對 “越來越小的”像素點時，其成本變化更為可控。即，如果說P1.5間距產品上，SMD表貼還可以靠價格優勢說話，那么在P1.0及其以下間距的產品上，SMD表貼比較COB的成本優勢就會逆轉。這是整個工程環節簡化，以及芯片級直接大規模封裝LED晶體帶來的優勢。

 

　　第三，作為未來LED顯示行業的發展方向，小間距產品上更小的晶體顆粒是繞不過去的命題。LED發光技術的進步，足以讓更小的LED晶體顆粒擁有足夠的亮度、更低的發熱量，并滿足顯示大屏的需求。而去集成更小的LED晶體顆粒，顯然COB封裝技術，比“先燈珠后表貼”的傳統工程路線更適合。

 

LED顯示屏技術路線

 

　　作為廠商，在選擇技術路線的時候，未來發展空間是非常重要的因素，LED顯示屏幕往更小間距發展，SMD技術遇到瓶頸，而COB技術在實現LED顯示屏小/微間距上優勢明顯，威創如此認為。2017年三星加強了小間距LED屏在數字電影放映市場的推廣、索尼加大了小間距LED屏在制作級影視市場的推廣。這兩家巨頭無一例外都是COB這樣的封裝級技術的支持者。而從產品研發角度看，索尼在2012年就曾展示基于MINI-LED顆粒的、芯片級封裝、僅有0.5毫米間距的LED屏產品。我國臺灣地區的LED上游產業，更是認為2018年開始MINI-LED產品的“屏型應用”，包括小間距LED屏、直下式液晶背光源產品會進入加速發展階段。

 

　　P1.5 COB及可視化解決方案應用

 

　　2017年9月份從科技部傳來消息：COB作為未來小間距LED的發展方向，獲國家“十三五” 重點科研項目——戰略性先進電子材料·新型顯示課題的立項資助，主要任務是突破傳統小間距LED顯示技術的不足及限制。

 

　　COB憑借其顯著優勢，獲得國際大廠的選擇、業內上游的認可及政府的支持，使得COB技術必然是未來小間距LED產品的關鍵發展方向。——這是為何業內稱COB為小間距LED屏第二代產品的核心原因所在。

 

　　當然，即便是一項非常優秀的技術，COB小間距也不可能一上來就占領全部市場，從高端開始、逐步普及，這個過程也曾經是過去6年表貼小間距LED大屏產品“走過的道路”。只不過，現在輪到COB小間距產品。再次演繹先占領高端后普及化的“市場迭代”進程了。