激光外延、芯片作為高端制造、激光醫(yī)療、人工智能、AR/VR、通信、國防、激光顯示等眾多涉及國計民生裝備的核心元器件,長期以來,我國核心技術一直難以突破,只能依賴進口,受制于人。在上海慕尼黑電子展期間,中國半導體照明網記者專訪了山東華光光電子股份有限公司董事長肖成峰,向記者講述了華光光電從成立之日起,就是要從關鍵器件國產化替代開始,通過不斷地積累創(chuàng)新,推動中國制造走向中國創(chuàng)造。
山東華光光電子股份有限公司董事長肖成峰表示:“從無到有,從有到優(yōu),從優(yōu)到超,經過十幾年的技術沉淀和發(fā)展,華光光電已經擁有山東省激光領域過半的專利,掌握半導體激光器外延結構設計、材料生長、芯片制備及器件封裝制作等擁有自主知識產權的關鍵技術,其中多項技術處于世界領先。”
掌握核心技術,可全色域激光器生產
華光光電是國內最早引進生產型MOCVD設備進行半導體激光器(LD)研發(fā)和生產的高新技術企業(yè),擁有國內規(guī)模最大的LD外延、管芯、器件及應用產品一條龍生產線,建立了從外延材料到芯片制備、器件封裝、模組開發(fā)覆蓋中上游的技術研發(fā)、規(guī)模生產和市場開拓的業(yè)務團隊。“放眼國內LD行業(yè),擁有外延材料、芯片和器件封裝一體化開發(fā)能力的公司屈指可數(shù)。這當中,具有一定規(guī)模和完整技術團隊的,可以說僅有華光光電一家”肖成峰如是說。
華光光電在大力投入核心技術研發(fā)的同時,注重產業(yè)的培育和規(guī)模的擴張,已經成為世界最大規(guī)模的小功率激光器生產基地,在小功率激光器產品領域已經形成規(guī)模優(yōu)勢。公司生產的650芯片已經占據市場主流,808nm小功率激光器已經連續(xù)15年位居市場第一,在泵浦綠激光市場中占據了主導地位。另外,15W單芯片及200W大功率巴條封裝技術十分成熟;光纖激光器用百瓦級光纖耦合輸出激光器生產初具規(guī)模,千瓦級疊陣激光器批量進入市場。
現(xiàn)階段,華光光電在公司現(xiàn)有紅光激光器業(yè)務基礎上向藍綠激光器業(yè)務展開布局,放眼全國,目前能夠進行全色域激光器生產的就只有華光光電一家。
打破國外壟斷,投身中國制造轉型升級
在“中國制造2025”不斷深化的背景下,激光技術勢必推動制造業(yè)向價值鏈高端拓展。在這一戰(zhàn)略發(fā)布的十大重點領域中,航空航天裝備、新能源汽車等領域對激光焊接、激光切割、3D激光熔融打印等高端激光技術的需求將被不斷釋放。
肖成峰認為,首先,對半導體激光器未來的發(fā)展非常看好。預計2017年全球激光器收入比2016年增長18.1%,而大部分增長可以歸功于“消費設備和制造這些設備”對激光器和光學器件使用的增長。另一個新興領跑應用是激光雷達,預計在未來五年內,激光器在激光雷達市場的規(guī)模將會翻一番,這主要得益于一個新興應用:自動駕駛汽車。
他表示,在未來發(fā)展過程中量子技術和增強現(xiàn)實/虛擬現(xiàn)實(AR/VR)領域的應用值得關注。AR/VR市場將有望從未來幾年的大量投資中受益,這不僅對于光子晶體、光電子學和衍射光學具有重要的發(fā)展意義,而且也可以促進這些產品使用激光材料加工設備,并促使將更多的激光器集成到用于眼球追蹤和投影應用的AR/VR設備(headset)中。
并且,華光光電激光產品已實現(xiàn)從外延、芯片到器件封裝的國產化、生產規(guī)模化,有效的打破國外壟斷,并積極地參與到中國制造轉型升級中。我們在做好電動工具、儀器儀表等傳統(tǒng)領域的同時,著手布局激光打標、激光焊接、激光切割、激光增材制造等工業(yè)加工領域以及AR產品、激光顯示,人工智能、生命科學、醫(yī)養(yǎng)健康、激光雷達等新技術、新產業(yè)領域,為先進制造、智能制造和產業(yè)升級提供核心激光器件。