在中國， ASM通過組建SMT智慧網絡互助提升客戶的生產效率和競爭力。其成員目前包括先進科技有限公司惠州工廠（ATH）、惠州比亞迪股份有限公司（BYD）、上海劍橋工業集團（CIG）以及青島鼎信通訊股份有限公司 （Topscomm）。成員間的首次交流匯聚了來自中國的示范工廠與其他全球的智慧網絡成員一起在ASM展臺上展示了他們改進以及已經實施的智能和創新制造流程，效率提升結果，并向到場觀眾提供他們在改進提升項目中的實踐運用技巧。

 

　　SMT智慧網絡是由技術領導者ASM（NEPCON China 2018中國電子展，展位號：1J30）建立的一個全球的開放性示范工廠網絡，其成員與ASM的專家合作，為SMT智慧工廠開發更好的制造流程。目前成員包括來自亞洲的大型EMS提供商、歐洲和美國的小型OEM制造商、快速增長的新興公司以及知名品牌制造商。他們擁有一個共同的目標。那就是都希望通過SMT智慧工廠升級改造來提高運營效率，提高生產效率。為了實現這一目標，網絡成員已經開始與行業技術領袖ASM合作進行項目改進和改造。這些項目和這些公司一樣具有多樣化的特性。不管專注于哪一塊項目，所有工廠都是SMT智慧網絡的一部分，都在其關鍵績效指標上有明顯的改善，并將他們的制造流程提升到一個新水平，最終產生了巨大的影響。

 

　　在德國展會結束后，ASM的四家中國優質客戶（(ATH、BYD、CIG和Topscomm)以及ASM技術專家組建了“Smart Factory Network”微信群，交流并學習其他工廠的自動化和實施經驗。成員們有著共同的目標：步入SMT智慧工廠！

 

　　四家成員公司關注不同的工藝改進目標，但通過與ASM的合作，均取得了不錯的改進成果:

 

　　作為ASM用于工業4.0的試點工廠，位于中國華南的ATH在生產、裝配、測試和封裝上使用自動化和機器人技術上都非常關注靈活的物料物流，并希望優化其物料物流。ATH與ASM的技術專家合作，在物料物流上顯著改進，并顯著降低了物流和生產鏈上的手動操作，其目標是通過AGV為SMT生產線進行100% 自動物料供應。另一家位于華南的BYD的改進項目也進行得非常順利。BYD計劃投資兩條全新強大的SMT生產線，并計劃使用自動化物料柜改善物料流。同時，減少人工操作，將機器和物料數據集成到MES和更高級的IT系統中，實現透明的訂單進程和生產狀態信息。通過與ASM的合作，其物料相關的生產線停機時間減少了40%之多，生產線的生產能力提高了10%。位于華東的CIG的改進項目是自動化和IT集成。項目成果實現了優化集成的物料管理，高度IT集成，全面自動化，手工協調也達到最小化。華北的Topscomm的項目聚焦在物料流，自動化智能化程度，生產狀態的透明度。通過使用ASM軟件解決方案，物料物流顯著改善，生產線停機時間減少20%，實現了可擴張的SMT貼裝，UPH從500提高到3500。并達到了透明的生產狀態和進程。

 

　　四位成員公司的改進成果和經驗在中國SMT智慧網絡中分享。所有合作改進項目由ASM中國區域SMT應用中心CoC提供支持。CoC及其專家團隊將其各自的網絡成員聯系在一起，組織會議并進行信息交換，匯報項目并分享其他公司的最佳實踐。許多聯合開發的工作流解決方案在安裝到智慧網絡成員的工廠前，首先在CoC的樣品線上進行測試和改進。

 

　　由于各自在生產流程改進方面的成果，BYD和ATH在2017年12月以及2018年1月，進行了工廠互訪活動，實地參觀并互相交流學習經驗。在今年的3月13日，ATH也訪問了CIG工廠，學習交流CIG云端和“關燈工廠”的實踐成果。客戶的反饋都非常積極，因為他們參與了展示其解決方案和流程的實際的用戶演示，共同分享了實施選項并詳細地報告了他們的研究成果和好處。

 

　　“SMT智慧網絡的成員往往關注不同的改進項目，但每家公司都能從其他公司的經驗和最佳實踐中受益——這也是SMT智慧網絡Smart Network所有成員共享的理念。我們也歡迎更多的公司加入我們的網絡，共同分享在這些項目中收集到的經驗，使流程變得更智能。在ASM的支持下，SMT智慧網絡允許我們的客戶向創新邁進，從而為用戶的KPI帶來明顯的改善。”先進裝配系統有限公司產品市場部高級經理趙宇說道。