2023年華南國際智能制造、先進電子及激光技術博覽會(簡稱LEAP Expo)旗下成員展慕尼黑華南電子生產設備展將于10月30-11月1日,再次登陸深圳國際會展中心(寶安新館)。展會將圍繞自動化與運動控制、測試測量、表面貼裝、點膠注膠&化工材料、線束加工、半導體封裝及制造等領域,立足行業前沿,聚焦新舊動能轉換,為電子智能制造行業提供一個橫跨產業上下游的專業交流圈。
實名預登記,現場免排隊
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近年來,國家提出到2025年,智能檢測技術要基本滿足用戶領域制造工藝需求,核心零部件、專用軟件和整機裝備供給能力顯著提升,深化在電子、機械、汽車、航空航天等8個領域的規模化應用。作為智能制造的核心裝備,智能檢測裝備也是“工業六基”的重要組成和產業基礎高級化的重要領域,對加快制造業高端化、智能化、綠色化發展,提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平,支撐制造強國、質量強國和數字中國建設具有重要意義。
強勁需求與創新技術
助力產線檢測再升級
工欲善其事,必先利其器。通用智能檢測裝備能夠實現突破無損檢測裝備、產品疲勞測試系統、模擬仿真試驗臺、安全儀表系統、遠程運維和工業計量檢定裝置等通用裝備及其模塊化、柔性化集成方案,為電子制造業重要領域在線檢測、嵌入檢測、線邊檢測等奠定基礎。
自動檢測技術是自動化生產線中的必要組成部分,任何生產過程都可以看作是物流和信息流的結合,反映物流數量、產品狀態和趨勢的信息流是人們管理和控制物流的基礎。為了有目的地進行檢測,人們需要先通過檢測獲得相關信息,然后進行分析和判斷,才能實現自動控制。
根據測試方式的不同,常見的產線自動化檢測技術可分為非接觸式測試和接觸式測試。非接觸式測試已從人工目測發展到自動光學檢查和自動射線檢測,而接觸式測試則可分為在線測試和功能測試兩大類。自動光學檢測不僅可以檢查焊接質量,還可以檢查光板、焊膏印刷質量、貼片質量等,每道工序幾乎完全取代了人工操作,這對提高產品質量和生產效率有很大的作用。但其無法檢測電路錯誤,也無法檢測內部的情況,而自動射線檢測可穿透物體表面的性能,透視焊點內部,可檢測橋接、開路、焊球丟失、位移、釬焊不足、空洞、焊球、焊點邊緣模糊等包裝裝件下的焊點缺陷,從而檢測和分析各種常見焊點的焊接質量。
而在整個SMT組裝流程中,檢測主要發生在以下三個節點,包括組裝前的來料檢測,主要檢測PCB基板、鋼網、元器件、焊錫膏等工藝材料進行質量監控;針對SMT生產中的三大工藝過程——錫膏印刷、元器件貼片、再流焊接的SMT工藝過程質量檢測、缺陷分析和處理;以及對完成再流焊接后的組件進行組裝質量檢測和功能檢測,并通過更換元器件等方法使不合格組件恢復成與特定要求相一致的合格組件。
此外,隨著人工智能技術的快速落地,在自動化產線的檢測上,也發揮著越來越重要的作用。例如自適應控制上,AI可以分析SMT生產線上的各個參數和工藝,自動調節設備設置和材料用量,優化生產過程;質量控制上,AI可以監測整個SMT生產過程中的關鍵節點,確保生產出的產品符合質量標準和客戶需求,同時提供生產批次追溯和質量數據分析服務,幫助企業持續改進生產質量和效率。
多樣化智能檢測
讓產品缺陷無處遁形
近隨著智能制造深入推進,檢測裝備需求日益增加,新技術新產品競相涌現,產業呈現快速發展勢頭。例如影像測量儀是建立在CCD數位影像基礎上的測量設備,其是企業針對二維平面測量必不可少的設備,通過采用非接觸式的光學測量,所以可以檢測工藝復雜的零件,比如零件上有孔或者印痕,都可以通過光學鏡頭擴大圖像,從而清晰的看到零件的圖像和顏色。非接觸式的光學測量方式同樣為影像測量儀帶來非常廣泛的應用范圍,其有著非常高的測量精度,而且相比傳統的測量設備,其工件測量的速度非常快,可以實現批量更快捷的檢測,測量效率可解決企業生產中的大批量精細零件測量難題。
廣東天行測量技術有限公司是由國內較早深入專研影像行業的技術專家組成,以機器視覺、激光成像為核心技術,提供多種適合用戶測量和檢測解決方案,滿足客戶日益提高的品質需求。EVS標準全自動影像儀系列是天行測量科技的杰作之一,其精度小于3um,一天可以測量大于20000片,專檢平面度、高度、厚度、輪廓度等。
*圖源:天行測量
在接觸式測試的在線測試和功能測試領域,英岡秉持德國制造,確保客戶得到高品質的產品與測試安全性,可為全球合作伙伴提供定制服務。例如針對5G基站,英岡推出了測試SMA射頻同軸連接器和SMP射頻連接器的射頻探針,還有BMA接口射頻連接器的測試探針。針對這三大類型射頻連接器,英岡開發出高性能的射頻探針,測試頻率高達20G,駐波達到1.1以下,基本上與線纜測試要求同步。
*圖源:英岡
本土市場上,先得利精密測試探針有限公司也是有超過30年探針行業經驗,是我國較早從事規模化生產各類探針及小五金產品的企業之一,主要生產各類測試探針,包括半導體高頻測試針、ICT測試針、PCB彈簧針、大電流針、充電針、線束針、射頻針、彈片針等,主要應用于各類電子及其周邊產品的測試,如半導體芯片、手機屏模組、攝像頭模組、自動化設備、智能穿戴家居設備、醫療設備、汽車電子、航天軍工等領域及其它周邊電子產品測試等。其半導體高頻針系列可加工的小針頭直徑可達0.06mm,針管直徑可達0.10mm,體積小巧的同時測試精度較高,主要用于半導體測試及通訊設備頻率測試領域,如手機、芯片、通信模組等通訊頻率測試。
*圖源:先得利
在產品的功能測試上,HIOKI日置作為全球電測量技術前沿品牌,以一貫的高品質與高性能測量儀器助力電力電子行業的發展。以晶圓級MOSFET為例,晶圓電容-電壓特性曲線測試是半導體參數測試中的比較關注的一部分,通過CV測量還可以對其他類型半導體器件和工藝進行特征分析,此外還有IV電流電壓特性曲線測試需求。此種情況下便可將日置LCR測試儀IM3536搭配皮安表SM7110以及其他測試儀器進行系統集成,LCR測試儀IM3536的直流偏置電壓高達±500V,測量頻率DC為4Hz~8MHz,時間可達1ms,基本精度在±0.05% rdg,也可安心進行低阻測量。
*圖源:日置
此外,福建星網元智科技有限公司致力于為生產制造企業提供高可落地的全流程數字化、智能化的整體解決方案,方案包含,智能工廠規劃、工業軟件、AI工業硬件、倉儲物流設備等。在人工智能技術賦能產線檢測上,星網元智提供自動化、高可靠、柔性生產的智能裝備。以AI視覺檢測設備為例,這款設備是AI視覺技術在產品內外觀檢查中的創新式應用。通過視覺系統的學習和訓練及圖像處理、特征識別、字符識別等,能有效識別產品的內外觀不良品。設備適用范圍廣,可滿足多品種、少批量產品生產的內外觀檢測需求。
*圖源:星網元智
在今年的展會上,廣東西尼科技將帶來電子元件檢測技術,提升行業產品品質,降本增效。比如AI檢測,實驗數據顯示西尼科技人工智能可達到99.99%。基于小樣本特征遷移深度學習的檢測方法,解決取圖困難導致樣本數量少 、各產品之間背景多變、模型迭代需要重復等工業視覺痛點。西尼AI新技術對于85%產品直接利用預訓練權重檢測也會有很好的檢測效果,對于其余的15%產品,可以利用20張以內數據訓練5分鐘也可以滿足需要。總的來說,AI視覺檢測技術在2023年已經成為各個領域的熱門應用之一,并且未來還將持續發展和創新。
當前電子產品日漸向著小型化趨勢發展,對產品元器件的微型化要求也越來越高,微型器件的組裝和檢測難以僅通過人工完成,由此產生越來越多的自動檢測設備需求,與此同時,自動檢測設備還能夠降低制造成本、提升產品質量。在即將于2023年10月30日-11月1日在深圳國際會展中心(寶安新館)舉辦的2023年慕尼黑華南電子生產設備展上,我們可以期待國內外優良的檢測大廠企業集中亮相,助力提升“一次過”和爭取“零缺陷”,推動中國電子制造業邁入智慧工廠。
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